Op het bureau belandt een specificatie met een plaat van 0,8 mm, genaamd "1100 aluminium" voor dakgoten, dakgootstukken en nokafwerkingen, terwijl twee pagina's later de dakpanelen zijn gespecificeerd in een aluminium-magnesium-mangaanlegering. Dezelfde kleur, hetzelfde afwerkingssysteem, een prijs per kilogram die nog geen 10 procent verschilt. Toch deukt het ene vel onder een laddervoet in en het andere niet.
Dat gat is de praktische betekenis van de 1000-serie. Deze kwaliteiten bestaan voor minimaal 99,00 procent uit aluminium, waardoor ze de beste corrosieweerstand, de hoogste geleidbaarheid en het meest vergevingsgezinde vormgedrag in de gesmeed familie hebben. Ze zijn ook de zwakste. Specificeer ze waar metaal wordt gevouwen, gesponnen, gesoldeerd of waarvan wordt verwacht dat het helder blijft, en denk goed na voordat je ze in een paneel plaatst dat bestand moet zijn tegen windopwaartse kracht.
De korte versie
- 1xxx betekent minimaal 99,00 procent aluminium; de laatste twee cijfers geven aan hoeveel meer (1050 = 99,50%, 1060 = 99,60%), waarbij 1100 99,00% is.
- Sterkte komt alleen voort uit koud werk: ongeveer 90 MPa treksterkte in O-temperatie, ongeveer 165 MPa in H18, tegen 215-230 MPa voor 5052-H32.
- Corrosiebestendigheid en geleidbaarheid zijn leidend in de familie; alkaliën, nat koper en gevangen chloriden vormen de echte bedreigingen.
- Architectonische rol: goten, regenpijpen, gootstukken, sierlijsten, binnenwelving en lichte golfplaten, niet de dragende weerhuid van een hoog dak.
Een cijfernummer uit de 1000-serie lezen
Het eerste cijfer identificeert de familie, en in deze familie vormt het ook een vloer: minimaal 99,00 procent aluminium per gewicht, met silicium en ijzer als de gecontroleerde onzuiverheden. De laatste twee cijfers bevatten de rest van de informatie en geven het minimale aluminiumgehalte boven de 99 procent aan. Dus 1050 is 99,50 procent, 1060 is 99,60 procent, 1070 is 99,70 procent. Kwaliteit 1100 is de al lang bestaande uitzondering, waarbij "00" wordt gelezen als 99,00 procent in plaats van 99,00 plus nul, en het blijft de meest op voorraad zijnde zuivere kwaliteit omdat het de zuiverheid in evenwicht brengt met de prijs.
Kwaliteit 1350 verdient aparte aandacht. Het is van de kwaliteit elektrische geleider, minimaal 99,5 procent, met strenge limieten voor silicium en ijzer, en de geleidbaarheid van ongeveer 61 procent IACS is de reden dat het in stroomrails en kabels terechtkomt in plaats van in regenwaterproducten.
Temper is meestal belangrijker dan de legering
De 1xxx-familie kan niet worden versterkt door warmtebehandeling. Alles komt voort uit spanningsharden of gloeien, waardoor de temperatuur achter de echte specificatie komt. 1100-O is gegloeid: ongeveer 90 MPa treksterkte met rek van meer dan 30 procent, de kwaliteit voor dieptrekken, spinnen of ingewikkeld gevouwen flitsen. 1100-H14 verdubbelt ruwweg de sterkte tot ongeveer 125 MPa en geeft daarvoor de taaiheid op; H18 bereikt ongeveer 165 MPa. Een inkooporder waarop '1100' staat en de temperatuur vergeet, kan juridisch gezien als een volledig zachte plaat aankomen, en zachte plaat deuken tijdens het hanteren en installeren.
Eigendomsprofiel: wat deze familie geeft en neemt
Corrosiebestendigheid
Omdat er bijna geen koper of mangaan in oplossing zit, zijn er geen tweedefasedeeltjes die galvanische microcellen aan het oppervlak kunnen vormen. Dat is de reden waarom zuivere kwaliteiten standhouden in maritieme en industriële omgevingen. De faalwijzen zijn eerder chemisch dan structureel: verse mortel en beton boven ongeveer pH 9, sterke alkalische reinigingsmiddelen en chloride dat vastzit onder puin of in een spleet.
Geleidbaarheid
1100 geleidt warmte met ongeveer 222 W/m·K en elektriciteit met ongeveer 59 procent IACS; 1350 verhoogt het elektrische cijfer tot ongeveer 61 procent. Niet relevant voor een dakpaneel, maar een nuttige herinnering aan hoe weinig legering er nodig is om gedrag te veranderen.
Vervormbaarheid
Rek boven de 30 procent bij O-temperatuur betekent krappe buigradii, gesponnen gootuiteinden, soldeerverbindingen en omgezoomde randen zonder scheuren. Gerolvormd puur aluminium krijgt ook een heldere, uniforme geanodiseerde afwerking, gelijkmatiger dan legeringen met grove intermetallische materialen.
Sterkte plafond
Bij een dikte van 0,9 mm draagt een Al-Mn- of Al-Mg-paneel een opwaartse belasting die 1100 niet kan evenaren bij dezelfde dikte. Er is geen drifttruc omheen: accepteer een dikker laken of verander van gezin.
Vergelijking van kwaliteiten die worden gebruikt in dakbedekking, gootsteen en drainage
De kostenindicator die offertes weglaten
Door de prijs per kilogram lijken de zuivere kwaliteiten een economische keuze, en dat zijn ze alleen al op het vlak van de schrootwaarde ook. Wat uit de vergelijking verdwijnt, is het geïnstalleerd gewicht. Zuiverheid koopt corrosieweerstand en vervormbaarheid; het koopt geen laadvermogen.
De rekenkunde is meedogenloos. Bij een dichtheid van 2,70 g/cm³ weegt plaat van 0,7 mm 1,89 kg/m² en plaat van 0,9 mm 2,43 kg/m². Eén maatstap voegt ongeveer 28 procent massa toe, en daarmee 28 procent meer gecoat oppervlak, terwijl dezelfde afstand tussen de bevestigingsmiddelen meer belasting draagt, en meer gewicht op de gordingen. Een besparing per kilogram verdampt op het moment dat de meter omhoog moet. Daarom zijn de eerlijke maatstaven de kosten per vierkante meter geïnstalleerd, aan de norm voldoend dak.
Waar de 1000-serie feitelijk op een project belandt
Wereldwijd bereikt de meeste 1xxx-output nooit een gebouw; het wordt folie, verpakking en geleider. Het architecturale aandeel is reëel, maar beperkt en specifiek.
- Folie en verpakking — ongeveer 30%
- Elektrische geleiders — ongeveer 22%
- Warmteoverdracht en HVAC — ongeveer 15%
- Architecturale plaat, trim en goot - ongeveer 13%
- Andere industriële toepassingen — ongeveer 20%
Dat architecturale deel valt uiteen in goten, regenpijpen, druipranden, valleien, tegenflitsen, binnenwelvings- en boeiboorden, nokafdekkingen en lichte golfplaten in droge gebieden met weinig wind. Geen van deze onderdelen overspant een brede baai als de primaire weerhuid, en de meeste zijn gevouwen in plaats van gefelst, wat precies het werk is dat een zachte, corrosiebestendige, soldeerbare plaat het beste doet.
Op het moment dat een paneel onderdeel wordt van de envelop en een boost krijgt, verandert de familie. Persprofielen en staande naden worden geproduceerd in aluminium-magnesium-mangaan omdat de naad mechanisch vergrendeld moet worden en vergrendeld moet blijven; onze assortiment aluminium-magnesium-mangaan dakbedekking is rond die eis gebouwd, en een vlak geperst profiel is een goed voorbeeld van de logica in de praktijk.
Aluminium-magnesium-mangaan platte metalen dakpan Deze aluminium-magnesium-mangaan platte dakpan is het voorbeeld van het geperste profiel in het assortiment, relevant wanneer het paneel onderdeel wordt van de opwaartse dragende envelop. Bekijk Product → Van tekening tot inkooporder: vijf cheques
Bevestig het belastingsgeval vóór de legering
Windbelasting vanaf de code van het project en de hoogte van het gebouw, plus toegang tot sneeuw en onderhoud, bepaalt de maatstaf. Het mag niet worden geërfd van een vorige baan.
Kies legering en temper samen
Complexe vouwen en gesoldeerde details wijzen op O temper of H14; zichtbare vlakke panelen die bestand moeten zijn tegen schade door manipulatie wijzen op H14 of H24. Laat nooit de woede achter bij een callout.
Wikkel het afwerkingssysteem rond het substraat
Een 70 procent PVDF-systeem in twee of drie lagen met een droge laagdikte van 20–25 µm, aangebracht over een geschikte conversiecoating. Op zuiver aluminium is het oxide zacht, en bij voorbehandeling wordt de hechting gewonnen of verloren.
Spreek certificaten en toleranties schriftelijk af
ASTM B209 of EN 485-2 voor mechanische eigenschappen, dikte gecontroleerd op verschillende punten per plaat, kleurverschil en kruisarcering hechtingslimieten, en een aangegeven verweringstestregime.
Keur een fysiek eerste artikel goed
Buig het op de tekenradius, voer een naadproef uit en controleer de vlakheid na het profileren. Papiergoedkeuring onthult nooit scheuren bij een strakke zoom.
Aluminium-magnesium-mangaan metalen dakpan met staande naad Deze AMM-dakpan met staande naad maakt gebruik van een opstaande randsluiting om kieren en waterpenetratie te beperken; de naadprestaties moeten worden gecontroleerd door middel van profileringsproeven. Bekijk Product → Afvoerdetails waar puur aluminium zijn plaats verdient
Goten zijn de natuurlijke thuisbasis van de 1000-serie. Ze zijn gevouwen, verzegeld of gesoldeerd, ze zien stilstaand water en worden na het vormen meestal gecoat. Twee cijfers bepalen de detaillering. De thermische uitzetting voor 1100 is ongeveer 23,6 x 10⁻⁶ per Kelvin, dus een run van 3 m die door een schommel van 40 K beweegt, groeit met ongeveer 2,8 mm; een schuifvoeg of dilatatie-element om de paar meter is niet optioneel. De ophangafstand van bijna 600 mm zorgt ervoor dat het profiel niet doorzakt tussen de beugels als de goot vol is.
Houd ongelijksoortige metalen uit elkaar. Koperen stopcontacten, koperen fittingen en gegalvaniseerde beugels die in contact komen met aluminium zorgen voor een kleine, geduldige batterij bij elke regenbui; gebruik aluminium of roestvrijstalen bevestigingen met isolerende ringen en veeg koperresten van het dak na het afdichtwerk. Een bruikbare maatregel voor uitmondingen is 1 cm² regenpijpdoorsnede per 1 m² dakoppervlak, naar boven aangepast als de regenintensiteit hoog is. Voor een vollediger achtergrondinformatie over hoe het materiaal concurreert, deze opmerking over aluminium dakbedekking versus staal en koper is een nuttig naslagwerk.
Mangaan aluminium dakgoot 3003H24 mangaan-aluminium goot voor dakafwatering en dakrandversiering, met dubbele waterstopdetails en coatingbescherming voor gevouwen delen blootgesteld aan stilstaand water. Bekijk Product → Onderhouds-, nalevings- en inkooprisico's
- Was het oppervlak elke 6–12 maanden in kust- of industriële omgevingen en elke 12–24 maanden in het binnenland. Naar beneden spoelen; Schuurpads en alkalische ontvetters tasten zowel de coating aan als, bij puur aluminium, het metaal eronder.
- Verwijder bladafval uit goten en valleien vóór het natte seizoen. Opgesloten puin houdt chloride en vocht permanent in contact met de plaat, de enige voorwaarde die deze legering niet van zich af kan schudden.
- Werk snijranden en bevestigingskoppen bij met de voorgeschreven reparatiecoating. Snijranden zijn dun en opofferend, maar ze zijn niet zelfherstellend.
- Controleer wat er binnenkomt: een fabriekscertificaat met het aluminiumgehalte plus de limieten voor silicium en ijzer, de temperatuur bevestigd door een hardheids- of trekproef in plaats van door het woord 'puur', en de dikte gemeten op verschillende punten per plaat. De metertolerantie beïnvloedt de opwaartse prestaties veel meer dan een verschil van 0,1 procent in zuiverheid.
- Plan het levenseinde. Zuiver aluminium is een van de gemakkelijkst te recyclen constructiemetalen en heeft een hoge schrootwaarde, wat een echt argument is bij een vergelijking van de kosten over de hele levensduur.
De 1000-serie is geen goedkopere versie van een dakbedekkingslegering. Het is een ander stuk gereedschap, en het presteert uitstekend bij het vouwen, afwateren, geleiden en langdurig blootstellen aan de atmosfeer bij lage spanning. Lees het cijfernummer, lees het humeur en stem beide af op de belasting die het onderdeel daadwerkelijk zal zien.
